數(shù)控機床幾種常見的故排除障以及解決方法
數(shù)控機床在使用的過程當中，不可避免的會出現(xiàn)各種各樣的問題、故障。文章就一些常見的故障進行分析原因，并提出了解決的方法，可...
數(shù)控機床幾種常見的故排除障以及解決方法
- 作者：巨高精機 點擊次數(shù)： 日期：2022-10-17 09:12:07 TAG:
數(shù)控機床在使用的過程當中，不可避免的會出現(xiàn)各種各樣的問題、故障。文章就一些常見的故障進行分析原因，并提出了解決的方法，可以很方便的解決實際加工中的問題。
目前，數(shù)控加工由于其生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、勞動者勞動條件得到改善等諸多方面的優(yōu)點，數(shù)控機床廣泛應用于機械加工行業(yè)。但操作者在使用的過程中，不可避免的會出現(xiàn)這樣或那樣的故障，筆者根據(jù)在教學活動中學生出現(xiàn)的一些問題，歸納以下故障情況，并逐一進行分析，闡述其解決的方法。
一、程序格式不合法
有些同學編制的數(shù)控加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)后，運行程序，進行圖形模擬，在此過程中，機床報警，我們在報警狀態(tài)一覽頁面可以查到報警信息相對應的內(nèi)容：程序格式不合法。出現(xiàn)這種情況，我們就要仔細檢查每一條程序段，找到不符合該數(shù)控系統(tǒng)指令格式的語句，比如：圓弧插補G02/03格式之后缺少用于指令圓心位置的參數(shù)R或I、J、K；圓弧插補之后變成了直線插補，而程序當中忘記加上G01指令，這樣由于G02/03指令是模態(tài)指令，后一條語句就默認為是圓弧，因此產(chǎn)生了錯誤。
二、不正確的G代碼
出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是：在程序當中輸入了系統(tǒng)不支持的G代碼。我們在操作某一臺具體的機床時，必須首先要閱讀該機床隨機的說明書，了解、掌握該系統(tǒng)所使用的指令代碼，而不能犯經(jīng)驗主義的錯誤。另外，不同的數(shù)控系統(tǒng)，甚至是同一種數(shù)控系統(tǒng)的不同型號、版本，所支持的指令也不一樣。
三、宏程序格式不合法
目前，隨著使用要求、制造精度的不斷提高，各種各樣的非圓曲線也會被要求加工，而目前的數(shù)控系統(tǒng)大多還不能支持，我們?yōu)榱思庸こ鰜矸弦蟮墓ぜ砻媲€，就要使用到宏程序來解決，而宏程序和一般使用的插補指令還有一些區(qū)別：要用到三角函數(shù)、算術運算、邏輯運算等，在此過程當中，容易出現(xiàn)一些錯誤，比如：沒有成對出現(xiàn)；GOTO輸成G0T0。出現(xiàn)這種問題的時候，就需要我們仔細的去檢查程序當中的錯誤、紕漏。
四、機床回零過程中即產(chǎn)生“急停報警”
數(shù)控機床開機之后，進行回零操作，結(jié)果在此過程中，即產(chǎn)生急停報警。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因有：限位擋塊出現(xiàn)了移位；行程開關由于工作環(huán)境差：有細小鐵屑的粘附、切削液的浸蝕，導致觸頭的運動不靈活，壓下之后不能彈起恢復原狀。解決的方法就是固定限位擋塊或清理、更換行程開關。
五、加工中，工件的局部尺寸誤差過大
這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在機床使用時間較長的情況下，由于在使用的過程當中，絲杠和螺母之間有相對運動，不可避免的產(chǎn)生摩擦、磨損，而整個絲杠并不是均勻磨損的，個別部位使用較為頻繁，從而導致磨損狀況不一致，產(chǎn)生的間隙不一致。解決的方法有兩種：第一，仔細測量反向間隙的大小，并在機床參數(shù)當中予以調(diào)整、修改；第二，維修絲杠螺母副或更換新的絲杠螺母副。
六、加工相同的工件，第一件尺寸正常，第二件卻有較大誤差
產(chǎn)生這一現(xiàn)象，有一些人會認為是加工時的切削參數(shù)選擇不同造成的，或者是刀具使用的過程中，產(chǎn)生了磨損而導致。其實，是忽視了一個問題：刀尖圓弧半徑補償。由于車刀的刀尖圓弧一般比較小（如：R0.4、R0.8等），并且刀尖圓弧半徑對于我們正常加工外圓、端面時，不對尺寸產(chǎn)生影響，人們?nèi)菀缀鲆暋Ｈ绻袌A弧等特形面的加工，使用了刀尖圓弧半徑補償，而使用了之后卻沒有取消，由于該指令屬于模態(tài)指令，就會對后面的一些工序造成影響。解決這樣問題的方法就是在編程中養(yǎng)成良好的習慣，對于刀尖圓弧半徑補償?shù)闹噶钸M行成對使用，只要啟用了該指令，在該加工工序完成之后，一定將其取消。
七、刀具的行程極限位置不合適，工件的個別部位不能加工
加工工件的內(nèi)孔或者靠近卡盤進行車削（包括切斷）時，有時會遇到這樣的提示：X或Z方向超行程。對于該情況，機床本身的設計缺陷通常可以排除，最大可能的原因是：硬件限位開關的安裝位置不正確或者是軟件限位參數(shù)設置不合理。解決的方法：第一，在刀架上適當添加刀夾輔助裝置，讓刀具懸伸出一定的距離，同時要保證剛度，避免影響切削；第二，也是我們最科學的方法：適當調(diào)整硬件限位開關的位置或修改軟件限位參數(shù)中的數(shù)據(jù)大小（FANUC中的參數(shù)號位1320、1321）。
以上是筆者在教學和生產(chǎn)活動中遇到的一些現(xiàn)實的問題及解決的方法。數(shù)控機床是一種自動化程度很高的設備，出現(xiàn)故障后，我們必須詳細了解其出現(xiàn)的情境，然后根據(jù)機床的結(jié)構、工作原理，勤于思考，善于分析，才能有效地解決問題。
